制衣厂用吉林蒸汽发生器的主要用途是为服装生产全流程提供稳定、可控的蒸汽，作用围绕面料预处理、成型定型、品质提升展开，覆盖从原料到成品的关键环节，具体主要用途如下：

    一、面料预处理：避免生产后变形、缩水

    新采购的棉、麻、粘胶等天然面料（或混纺面料）存在 “潜在缩水率”，通过吉林蒸汽发生器产生的高温蒸汽（100-120℃）对面料进行预缩。

    面料运输、存储过程中易产生褶皱，且部分硬挺面料（如帆布、厚牛仔）不利于裁剪和缝制。蒸汽可软化面料纤维，减少褶皱，让面料更平整，便于后续裁剪时尺寸精准，同时降低缝制时的面料阻力，避免针脚起皱。

    二、服装成型：保障结构稳定、工艺达标

    衬衫衣领、袖口、门襟，西装肩垫、口袋等部位需粘贴粘合衬（增强挺括度和立体感），需通过蒸汽加热（配合粘合机）让粘合衬的热熔胶融化，与面料牢固粘合，同时蒸汽能避免粘合时面料局部过热发黄，确保粘合处平整、不脱胶。

    缝制过程中，接缝、拼缝、折边等部位需实时熨烫（“中间熨烫”）：比如裤子侧缝、上衣肩缝缝制后，用蒸汽熨斗快速熨烫，让针脚平整、接缝服帖，避免后续成型时出现褶皱堆积，同时保证服装各部位对称。

    三、成品定型：提升外观质感，达到出厂标准

    服装缝制完成后，通过蒸汽熨斗、整烫机（如人像整烫机、裤腿整烫机）利用高温蒸汽对成品进行整烫。

    高温蒸汽可轻微杀菌除味，去除生产中可能沾染的灰尘、异味，让成品更洁净。

    部分服装需通过蒸汽实现特定风格，如褶皱效果（如褶皱裙、泡泡袖）、压花 / 压褶工艺（如百褶裙、灯芯绒压花）、羽绒服装蓬松处理等。