在使用期间，为了确保服装厂用吉林蒸汽发生器的蒸汽稳定性，需要围绕蒸汽的压力稳定、干度达标、持续供应三大需求，结合服装厂 “多工序、多点用汽、间歇负荷” 的特点，具体措施如下：

      一、源头把控：选对设备 + 优化配置，从根本减少波动

      优先选「快速产汽 + 负荷调节灵活」的型号（如贯流式、全预混吉林蒸汽发生器），避免传统设备 “满负荷才稳定、低负荷易压力波动” 的问题。

      额定蒸发量需比实际用汽量高 20%-30%，避免满负荷运行时压力骤降。

      若车间有多个用汽设备，需在蒸汽发生吉林器出口加装分气包，让蒸汽先缓冲再分流，避免单点设备启停导致整体压力波动。

      保障进水品质，强制使用软化水，在给水管路前端装过滤器+ 稳压阀，过滤泥沙、铁锈，同时稳定进水压力。

      二、过程调节：精准控参数 + 规范操作，避免人为波动

      根据服装厂不同工序需求，固定蒸汽压力范围

      规范操作流程，减少人为波动

      三、后端保障：优化管道 + 及时排凝，避免末端波动

      管道系统优化，主管道直径≥设备出口直径，分支管道根据用汽设备流量选型。管道按 3‰-5‰的坡度向冷凝水排放方向倾斜，避免冷凝水堆积。

      所有蒸汽管道（主管道 + 分支管道）包裹耐高温保温层，在管道低点、分气包底部、用汽设备入口前，必须安装疏水阀。

      避免管道过长或过多弯头，若车间跨度大，可在远端增设小型分气包，平衡压力。